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外圓磨床加工時有螺旋線的原因及解決方法外圓磨床加工時有螺旋線的原因及解決方法 外圓磨床是應(yīng)用得廣泛的一類機床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
外圓磨床加工的工件表面有螺旋線的原因，主要是由于砂輪的母線直線度超差，有凹凸現(xiàn)象，使磨削時砂輪和工件表面僅是部分接觸，當(dāng)工件幾次往復(fù)運動后，就容易出現(xiàn)螺旋線。外圓磨床具體解決方法如下：
(1)若砂輪修整不良，應(yīng)調(diào)整液壓系統(tǒng)，使工作臺低速移動時(約20~40mm/min)無爬行，重新修整砂輪。
(2)修整砂輪時，修整量不宜過多，須加大磨削液，防止金剛石熱膨脹，影響砂輪母線的直線度。
(3)用白玉油石倒鈍砂輪銳邊。
(4)適當(dāng)降低工作臺速度和工件轉(zhuǎn)速，工件線速度一般為砂輪線速度的1/60~1/100，工作臺速度一般應(yīng)在0.5~3m/min之間。
(5)根據(jù)砂輪的粒度和硬度合理選擇進給量。
(6)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至規(guī)定壓力
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